DLCコーティング・表面処理・薄膜分析のナノテック株式会社

ICF (真性カーボン膜)コーティング

コスト削減、省エネ、耐久性、寿命向上に役立つDLCとICFコーティングでお客様のニーズに合わせた表面処理を少量サンプル試作から大量生産の受託加工を行っています。

ICFとは

ICF (真性カーボン膜)とは

コーティング受託加工

ICF (真性カーボン膜)

DLCを含む高機能性を持つカーボン膜による超鏡面性,導電性,耐熱性,撥水性,アルミニウム合金用,光学用,絶縁性,環境調和型を付与したコーティング

超鏡面 ICF

鏡面性,表面粗さ向上
イオン化蒸着法はパラメータの制御性に優れた手法であり、プラズマ条件と基板電圧などを制御することで、他の手法によるDLCや硬質薄膜と比較して、格段に鏡面性を高めることができます。

超鏡面性ICFの詳細

導電性(帯電防止コーティング) ICF

高硬度,耐食性,耐摩耗性,導電性,帯電防止
新たなドーピング技術の開発により、従来絶縁性のDLCコーティングに導電性を付与することに成功しました。

導電性(帯電防止コーティング)ICFの詳細

耐熱性 ICF

耐熱性,低摩擦係数
耐熱性IFCは高温500℃の環境でも摩擦係数0.1を保ち、超硬合金より高い高度を維持できます。

耐熱性ICFの詳細

撥水性 ICF

撥水性,高硬度,低摩擦係数,光反射防止,耐摩耗性,付着防止性向上
フッ素(F)ドーピングとコーティング条件の工夫により、DLC膜に水を弾くテフロンのような撥水性を持たせました。

撥水性ICFの詳細

高耐久性 ICF

耐久性,耐摩耗性
コーティング条件や膜の傾斜層の工夫により、初期摩耗係数が低く(μ=0.15)、高い荷重が加わっても剥離しにくい、耐久性と耐摩耗性に優れた高耐久性ICFを開発しました。

高耐久性ICFの詳細

アルミニウム合金用 ICF

最適中間層設計により、各種アルミニウム合金に適合したICFコーティングを可能にしました。A1050、A2017、A2024、A4032、A5052、A5083、A6061、A6N01、A7075に関して、最適中間層の設計を行うことが可能です。

アルミニウム合金用ICFの詳細

セラミック部品用 ICF(ICFアイボリー)

絶縁物であるセラミック基材上に高密着性と低摩擦と高硬度を両立するセラミック部品用ICFです。セラミック上への耐摩耗性を目的にした保護膜としての利用や非球面レンズ金型の耐久性向上があります。

セラミック部品用ICFの詳細

SUS304改質 ICF

新たな表面改質によりSUS304とDLCの界面を改質させ2倍程度の密着性向上に成功しました。真空装置内で新開発の特殊基材表面前処理からDLCコーティングを一貫して行うため従来DLCよりも高密着性を実現できます。材質は、SKD11等でも可能であることを確認しております。

SUS304改質ICFの詳細

光学用(UV吸収・赤外透過型) ICF

可視光・赤外域透過,消衰係数低下,耐摩耗性
各種ドーピング技術により、紫外線を吸収し可視光・赤外域の波長の透過を向上させることが可能になりました。赤外域では、従来品の1/2程度まで消衰係数の低下を実現しました。

光学用(UV吸収・赤外透過型)ICFの詳細

絶縁性 ICF

絶縁性向上,高密着性
ドーピング技術と負パルスバイアスイオン化蒸着(PBIP:Pulse Biased Ion Plating)法により、絶縁性を向上させたICFを開発しました。

絶縁性ICFの詳細

環境調和型 ICF

各種金属溶出防止,高硬度,低摩擦係数,耐摩耗性
クロムメッキの代替や各種金属溶出防止膜として、大面積への成膜が可能な環境調和型ICFを開発しました。メッキからの代替を可能にするため、3mまでの大きさの処理に対応しています。

環境調和型ICFの詳細

カスタマイズ ICF

硬度、摩擦係数、導電性、耐食性、酵素透過率、光吸収制御など皆様の用途に適した設計を行います。

カスタマイズICFの詳細

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