真空とプラズマを利用し、様々な材料に薄膜や改質層を成形し、付加価値を高める装置を製造。ユーザーのニーズに合う多種、 多様な真空装置のカスタマイズ製作を行います。
DLC薄膜の応用用途が拡大するのに伴い、単に硬質で摩擦係数が低い「ダイヤモンドライクカーボン」という呼称では、その機能を含め捉えきれなくなってきました。DLC薄膜の特性を物性により分類した用途別の活用が必要とされています。この分類を明確にするため、新たにDLCを大きな枠組みで促えなおす概念としてICF（Intrinsic Carbon Film ： 真性カーボン膜）があります。
高機能の付加
ICFは、DLCを含む高機能性を持つカーボン膜の呼称です。弊社は、独自のDLCコーティングテクノロジーを発展させDLCに各種ドーピングや構造制御などを行うことで、様々な高機能性の付与に成功しました。
下図にICFの概念図を示します。弊社の技術データと成膜制御技術により最適なICFを設計し、各種応用用途に合わせたコーティングを行うことが可能になりました。
DLC成膜装置 仕様
| 機種 | NANOICF-500 | NANOICF-800 | NANOICF-1000 |
|---|---|---|---|
真空槽(mm) |
500W×500W×600H | φ800×650H | φ1000×900H |
有効エリア(mm) |
φ200×200L | φ500×200L | φ600×500L |
基板ホルダー |
自公転式（製品形状に応じて特注製作可能） | ||
搭載放電システム |
DLCイオン源（イオン化蒸着源） | ||
到達圧力 |
6.7×10-4Pa以下 | ||
排気速度 |
6.7×10-3Pa以下まで30分以内 | ||
基板加熱機構 |
オプション（シースヒーター、ランプヒーター等） | ||
基板バイアス |
MAX 3,000V 500mA | ||
装置制御 |
レシピ画面設定による完全自動運転 | ||
排気系 |
ターボ分子ポンプ ＋ ロータリーポンプ | ||
所要電力 |
3φ 200V 10ｋVA | 3φ 200V 20ｋVA | 3φ 200V 30ｋVA |
設置面積（Ｍ） |
2.5W×3.0D×2.5H | 3.0W×4.0D×2.5H | 4.0W×4.0D×2.5H |
冷却水 |
3kgf/cm2 20〜40L／min | ||
圧縮空気 |
6kgf/cm2 以上 | ||
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