ＤＬＣコーティング ダイヤモンドライクカーボンによる低摩擦係数,高硬度,密着力強化の超薄膜コーティング
DLC-Hard コーティング
低摩擦係数，高硬度
独自のイオン化蒸着法で成膜した標準ＤＬＣで他の硬質薄膜コーティングと比べ圧倒的に低い摩擦係数,高硬度（ＨＶ１８００〜２５００)とすぐれた耐凝着性,耐摩耗性,低攻撃性を示します。大型ロール(Φ400×3000L)までとあらゆる寸法のコーティング品に対応いたします。
DLC-Soft コーティング
膜厚1〜3μm
P-CVD法によるDLC成膜で硬度を(HV1,000〜1,200)に制御し,内部応力を緩和することによりDLC-Hardより厚膜(1〜3μm)コーティングを可能としたDLCコーティングです。焼付防止,耐食性,摺動性の向上にすぐれています。
DLC-Pulse コーティング
密着力強化
イオン化蒸着法で成膜した標準DLCに新開発のPSII電源を併用し,更に複数の原料を使用してドーピングをすることで,付き回り・密着力・耐熱性の向上など新しい特性のDLC成膜を可能とします。ガラス成形金型への試作コーティングや特殊仕様のDLCコーティングに対応します。
DLC-Multi コーティング
膜厚1〜3μm
イオン化蒸着法によるDLC成膜時に,スパッタリング法などにより複数の原料を使用してドーピングをすることで,硬度を(HV1,300〜1,500)に制御し,内部応力を緩和することによりDLC-Hardより厚膜(1〜3μm)コーティングを可能としたDLCコーティングです。焼付防止,離型性,摺動性の向上にすぐれています。
ICFコーティング 低摩擦係数,高硬度の超薄膜に撥水性,耐熱性,導電性に優れたコーティング
撥水性 ICF コーティング
撥水性向上
DLC膜の撥水コーティング 超硬合金と同等な硬度で摩擦係数が低く撥水角90度と撥水度の高いICF膜の処理が可能
応用例：
金型汚れを防ぎ生産性を向上
耐熱性 ICF コーティング
耐熱性向上
コーティング条件の工夫により超硬合金より高い硬度で高温下でも摩擦係数が低いICF膜の処理が可能
応用例：
高温下で使用する金型や摺動部品の寿命向上に貢献
導電性 ICF コーティング
高硬度，導電性向上
真空中において摩擦係数が低く高硬度である導電性ICF 高硬度、耐磨耗と導電性の両立に成功
応用例：
電極部品への保護膜、帯電防止用保護膜、電子放出材料
PVDコーティング 耐摩耗性,耐腐食,耐酸化,焼付き防止などに優れたコーティング
TiN コーティング
耐摩耗性向上
応用例：
鉄鋼系材料用切削工具,冷間成形工具,打抜き工具,プラスチック金型,機械部品
TiCN コーティング
耐摩耗性向上
応用例：
フライス加工工具,プレス金型,冷間鍛造金型,プラスチック金型,機械部品
TiAlN コーティング
耐酸化性，耐腐食性向上
応用例：
SUS加工用切削工具,SUSプレス金型,プラスチック成形金型,AI合金ダイキャスト金型,ガラスレンズ成形金型
CrN コーティング
耐腐食性向上，焼付き防止
応用例：
鉄鋼系材料用切削工具,冷間成形工具,打抜き工具,プラスチック金型,機械部品
